Wij begrijpen de unieke eisen van de voedingsindustrie. Onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste hygiëne- en kwaliteitsnormen. Neem contact met ons op voor advies op maat en ontdek hoe onze expertise op het gebied van technische componenten uw processen kan optimaliseren.
Industrieën
voedingsindustrie
Highlights voedselindustrie
Voordelen van componenten in de voedingsindustrie
- Hygiënische oppervlakken: naadloos ontwerp, stofvrije afgeronde oppervlakken, hoeken en randen, en open structuur voor eenvoudige en grondige
reiniging met water onder hoge druk. - Gewichtsvermindering: zorgt voor soepelere machinebewegingen met minder vermogen en lichtere motoren.
- Verminderde bewerkingsruimte: aangezien gieten bijna-eindproducten oplevert, hoeven alleen nauwe toleranties en bepaalde geometrische toleranties
te worden bewerkt. - Ontwerpvrijheid: complexe vormen zijn mogelijk via verlorenwasgieten. U kunt functionele oppervlakken creëren met maximale
flexibiliteit daartussenin. - Klantvereisten: kunnen eenvoudig worden geïntegreerd, zoals logo’s of andere identificaties op de onderdelen.
- Assemblages: eenvoudige integratie van 2 of meer afzonderlijke onderdelen in 1.
- Kostenvoordelen: last but not least zijn de prijzen, dankzij bovenstaande punten, vaak concurrerend in vergelijking met de huidige productietechnologie.
Productietechnieken die worden gebruikt in de voedselindustrie
De meest gangbare productietechniek in deze industrie is silica sol-investeringsgieten. Voor bepaalde toepassingen kunnen echter ook andere technieken worden gebruikt, zoals smeden, metaalpoedersinteren, zwaartekrachtgieten, CNC-bewerking, enz. De keuze van de beste productietechniek hangt af van de technische voordelen en de totale eigendomskosten. ELCEE kan u adviseren over de juiste techniek voor het betreffende onderdeel en/of de betreffende assemblage, op basis van uw vereisten.
Materialen
Roestvrij staal staat bekend als een van de meest veelzijdige en betrouwbare materialen in de voedselindustrie. Dankzij zijn uitstekende eigenschappen zoals corrosiebestendigheid, inertie, hygiëne, duurzaamheid en esthetiek, is het onmisbaar in de wereld van voedselverwerking en -opslag. Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende soorten en kwaliteiten roestvrij staal worden geselecteerd om aan de specifieke eisen te voldoen.
Prijs |
Corrosiebestendigheid |
Sterkte |
Materiaal |
Informatie |
| $ | ++ | + | 1.4308 (AISI 304) | Gebruikt voor het merendeel van de onderdelen. |
| $$$ | +++ | ++ | 1.4408 (AISI 316) | Een roestvrij staal dat vaak wordt gebruikt in agressieve omgevingen zoals zeewater en omgevingen met agressieve reinigingsmiddelen. |
| $$ | + | ++++ | 17-4PH | Een door veroudering geharde martensitische legering die hoge sterkte combineert met de corrosiebestendigheid van roestvrij staal. |
| $$$$ | ++++ | +++ | 1.4470 /1.4517 | Duplexmaterialen die sterker en beter bestand zijn tegen chemicaliën dan 1.44081 |
Oppervlaktebehandeling
Oppervlaktebehandelingen zijn essentieel om de prestaties en duurzaamheid van roestvrij staal in de voedingsindustrie te verbeteren. Ze kunnen de corrosiebestendigheid, hygiëne, het uiterlijk en de reinigbaarheid van het materiaal verbeteren. Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen worden toegepast om de gewenste resultaten te bereiken. In deze tabel stellen we u vier verschillende afwerkingen voor, met de ruwheid, prijsindicatie en beschrijving van het proces.
Prijs |
Ruwheid |
Afwerking |
Informatie |
| $ | Ra 3,2 – Ra 6,3 | Zuur gebeitst en gepassiveerd | Standaard oppervlaktebehandeling indien u niets specificeert (basisafwerking). Wordt vaak gebruikt in frameonderdelen van voedselmachines. |
| $$$ | Ra 3,2 – Ra 6,3 | Elektrolytisch polijsten | Om een afwerking te creëren met een mat en glanzend oppervlak, met een betere corrosiebestendigheid. Wordt meestal gebruikt voor onderdelen die niet in contact komen met voedsel. |
| $$ | Ra 0,8 – Ra3,2 | Mat polijsten | Deze afwerking heeft een mat oppervlak met polijststrepen (het ontwerp van het gietstuk moet geschikt zijn). Onderdelen worden vaak gebruikt in contact met voedsel. |
| $$$$ | < Ra 0,8 | Spiegelglans gepolijst | Om een glanzend oppervlak te creëren (het ontwerp van het gietstuk moet geschikt zijn). Onderdelen worden vaak gebruikt in contact met voedsel. |
Onze kwaliteiten
Kennis
Vanwege onze knowhow en 100 jaar ervaring zijn wij een echte kennispartner
Cost engineering
Het transformeren van lassamenstellingen naar kosteneffectieve giet- en smeedstukken
Kwaliteit
Volledig uitgeruste laboratoria voor kwaliteitsbewaking en materiaalanalyse in Europa en Azië
Productie
Productienetwerk met ruim 150 gekwalificeerde productielocaties ter wereld
Local hero
Kantoren overal ter wereld: ELCEE is uw lokale leverancier in een mondiale economie
Supply chain
We organiseren de supply chain van ontwerp naar productie tot in uw magazijn
